(351) 777-97-80
(351) 220-17-68
+7-951-473-99-22

Регулирование натяжения ремней вентилятора и генератора Т-170, Т-130, Б-10

На нашем сайте есть много полезной информации о тракторных узлах и агрегатах, таких как: агрегаты навесного оборудования - отвал Т-170, Т-130, Б-10, привод трактора и силовая установка двигатель Д-160, Д-180, облицовка корпуса и рабочее место тракториста кабина Т-170, Т-130, бортовой редуктор и ходовая часть гусеницы Т-170, Т-130, Б-10, а также, тележках гусениц и, расположенных на них катки Т-170, Т-130, Б-10, запасных частях для тракторных агрегатов запчасти Т-170, Т-130, Б-10, полезная информация написана в инструкции по ремонту Т-170.

При износе или обрыве одного из ремней вентилятора заменить оба ремня. Приводные ремни вентилятора должны быть одинаковой длинны.

Отрегулировать ремни вентилятора и генератора в соответствии с инструкцией по эксплуатации трактора.

Рис. 5.15

Наименование детали	Кронштейн
Обозначение детали	51-07-102 СП
Количество на изделие	1
Масса, кг	3,3
Материал	-
Термообработка, твердость	-

Позиция на рисунке	Возможный дефект	Способ установления дефекта и мерительный инструмент	Размеры, мм			Рекомендуемый способ восстановления
			по чертежу	допустимые без ремонта в сопряжении с деталями
				работавшей	новой
-	Трещины, изломы	Осмотр	-	Не допускаются		Браковать
1	Трещины в сварных швах	Осмотр	-	Не допускаются		Удалить дефектный участок шва и заварить
2	Изгиб кронштейна	Плита поверочная 2-400х400 Щуп 2 №2	-	Изгиб не более: 0,6 0,6		Править до устранения дефекта
3	Износ поверхности оси под сальник	Микрометр МК 50-2	0,085 38 0,060	Риски, задиры, коррозия, наволакивания не допускаются		Заменить дефектную ось
				38.00	37,80
4	Износ поверхности оси под шарикоподшипник	Микрометр МК50-2	30 -0,21	29.96	29,94	Заменить дефектную ось

Рис. 5.16.

Наименование детали	Шкив вентилятора
Обозначение детали	51-07-102 СП14-07-16
Количество на изделие	1
Масса ,кг	7,2
Материал	СЧ20 ГОСТ 1412-85
Термообработка, твердость

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

Трещины, изломы, проходящие через посадочные места под шариколодшпники

Прочие трещины и изломы

Осмотр

Не допускаются

Браковать

Заварить и обработать

Износ конических поверхностей ручья

Шаблон клиновой, угол клина 360р10, сторона 19мм, высота 19 мм.
Щуп 2 №2

Просвет между шаблоном и поверхностями ручья не более:

Обработать до устранения дефекта

0,5

Износ поверхности отверстий под шариколодшипники

Нутрометр
НИ 500-100-2

62p0,015

62,050

62,057

Железнить и обработать до размера по чертежу

Износ комических поверхностей ручья

Шаблон клиновой, угол клина 380p100, сторона 15 мм., высота 15 мм.
Щуп 2 №2

Просвет между шаблоном и поверхностями ручья не более:

Обработать до устранения дефекта.

0,5

Рис. 5.17

Наименование детали	Рычаг
Обозначение детали	16-07-111 СП
Количество на изделие	1
Масса, кг	2,573
Материал	-
Термообработка, твердость	-

Позиция на рисунке	Возможный дефект	Способ установления дефекта и мерительный инструмент	Размеры, мм			Рекомендуемый способ восстановления
			по чертежу	допустимые без ремонта в сопряжении с деталями
				работавшей	новой
1	Трещины в сварных швах	Осмотр	-	Не допускаются		Удалить дефектный участок шва и заварить
2	Изгиб рычага	Шаблон, Щуп 2 № 2	Просвет между шаблоном и поверхностью А не более:			Править до устранения дефекта
							-	0.6	0,6
			3	Износ поверхности отверстий под кронштейн	Нутромер НИ 18-50-2		+0,240 Æ 3О +0,110	Æ 30,46	Æ30,54	Установить переходную втулку с размером отверстия по чертежу. Допускается обработать отверстие до ремонтного размера +0,280 Æ 31 мм +0,060
4	Износ поверхности отверстий под шарикоподшипник	Нутромер НИ 50-2	Æ 30 -0.021	Æ 29,96	Æ29.96	Заменить дефектную ось
5	Износ поверхности оси под сальник	Микрометр МК 50-2	Риски, задиры, коррозия и наволакивание не допускаются			Заменить дефектную ось
							+0,085 Æ38 +0.060	Æ36,00	Æ37,80

Рис. 5.18

Наименование детали	Ролик натяжной
Обозначение детали	16-07-11-1
Количество на изделие	1
Масса, кг	3,216
Материал	СЧ 20 ГОСТ 1412-85
Термообработка. твердость	-

Позиции на рисунке	Возможный дефект	Способ установления дефекта и мерительный инструмент	Размеры, мм			Рекомендуемый способ восстановления
			по чертежу	допустимые без ремонта в сопряжении с деталями
				работавшей	новой
- -	Трещины, изломы, проходящие через посадочные места Прочие трещины и изломы	Осмотр Осмотр	-	Не допускаются Не допускаются		Браковать Разделав кромки под заварку, заварить и обработать
1	Износ конических поверхностей ручья	Шаблон клиновой. угол клина 34°±1°, Сторона 18,7 мм. Высота 19 мм. Щуп 2 № 2		Просвет между шаблоном и поверхностями ручья не более:		Обработать до устранения дефекта
				0,5	0,5
2	Износ поверхности отверстий под шарикоподшипник	Нутромер НИ 50-100-2	062±0.015	62,05	62,05	Железнить и обработать до размера по чертежу

Запчасти, узлы, агрегаты

Техника

Скачать прайс

Инструкция по ремонту Т-170